(1)具體施工方法。施工材料準(zhǔn)備：將GRC輕質(zhì)條板運(yùn)至現(xiàn)場，堆放場地要求平整，堆放時按不同規(guī)格的板分類立放整齊以便配板，立放角度盡量垂直。

施工工具：鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、切割機(jī)、射釘槍、大菜刀、灰桶、刮泥刀，線錘，鋁合金靠直尺(2m長)撬棒、板鋸及灰板、木楔等。

作業(yè)準(zhǔn)備：建筑結(jié)構(gòu)完成后，根據(jù)設(shè)計要求將板材運(yùn)至現(xiàn)場備用。在需要安裝GRC的梁、板底面彈出安裝線位置用墨線彈出GRC板的邊線。將安裝地面清理干凈，凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿，水泥砂漿的配合重量比為細(xì)砂：水泥=3:1。

條板在安裝時，先將條板側(cè)抬至梁、櫥底面彈有安裝線的位置，將粘結(jié)面用備好的水泥砂漿全部涂抹，兩側(cè)做八字角;安裝順序：無門洞口，從外向內(nèi)安裝，有門洞口，由門洞口向兩邊擴(kuò)展，門洞口邊宜用整板，豎板時一人在一邊推擠，一人在下面用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之?dāng)D緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時，應(yīng)注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用垂線和鋁合金靠尺校正，將板面找平，找直。安裝好第一塊條板后，檢查其柱邊板間黏結(jié)縫隙不大于15mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底、頂部，用刮刀將擠出的水泥砂漿補(bǔ)齊刮平，以安裝好的第一塊板為基礎(chǔ)，按第一塊板的方法開始安裝整墻條板。

(2)接縫處理。兩板雙燕尾槽接縫處理：兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊，擠出的多余砂漿及時刮平，板邊調(diào)節(jié)處理槽必須等接縫內(nèi)水泥砂漿、墻板干透后抹灰時一同處理。梁、櫥東面接縫處理：由于條板長度生產(chǎn)誤差，梁、柱底面高度模板誤差，兩者上下縫間一般在3~8cm范圍內(nèi)，該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充，但不允許擠實保持和梁隔1cm沉降空除，靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實成外八字形，等裝飾面處理時用彈性乳液制作成彈性砂漿膩子將空隙和陰角內(nèi)補(bǔ)齊刮平，可保證縱向裂縫不超過5%。

(3)門窗結(jié)點處理。預(yù)留門窗洞口坡板根據(jù)實際要求任意加工(包括加工企口)門框兩側(cè)采用整板，若門洞一側(cè)靠混凝土柱，則應(yīng)在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱，位置要準(zhǔn)確無誤以支承洞頂?shù)臈l板。(轉(zhuǎn)彎、門窗丁字結(jié)點建議用鋼板網(wǎng)連接，是避免門、窗在外力作用下條板接縫開裂的有效措施)。門、窗口過梁板不超過1200mm，超過1200mm應(yīng)進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計，門框、窗框與堵板之間用專用構(gòu)件連接，門框與墻板間隙用粘結(jié)劑膩子塞實、刮平，條板安裝后一周內(nèi)不得打孔鑿眼，以免黏結(jié)劑固化時間不足而使板受震動開裂。

(4)墻體抹灰處理。輕質(zhì)隔墻板安裝，墉板干透后才能進(jìn)行表面抹灰和接縫處理。(防局部沉降，以先主體工程，其他砌體外墻工程，墻板抹灰工程，最后作輕質(zhì)隔墻面裝飾的順序)

為了保證GRC輕質(zhì)隔墻的剛度，尤其在高層的情況下，建議用鋼板網(wǎng)沿豎向和水平方向用長型釘書機(jī)釘入板體連接。

抹灰之前用水沖濕墻面，在用涂料滾子在墻板表面涂一遍107膠水泥砂漿(107、水泥、砂的比例為1：2:3加適量水調(diào)成稀糊狀，能滾涂為標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行拉毛，以防脫殼。待完全干后，即可用普通水泥倒劃晰抹灰，(做二次抹灰，每次厚度不超過3~5mm)但必須離上梁、板1~2mm。

抹灰砂漿必須選用中粗砂并摻入增塑劑，嚴(yán)格按配比進(jìn)行，攪拌均勻，抹灰砂漿水灰比不能過大，否則水分蒸發(fā)后形成空隙，尤其是水泥砂漿強(qiáng)度過高和使用細(xì)砂，都會促使基層開裂。因而應(yīng)選用彈性乳液和425號水泥制作的彈性砂漿具有可變形的特點，能創(chuàng)及大程度上控制墻面裂縫。

廚、衛(wèi)內(nèi)隔墻應(yīng)做防水處理，地面以上1500mm高處的隔墻條板面應(yīng)涂上防水劑，要特別注意板腳及管道井口等關(guān)鍵部位的防水處理。其余水管進(jìn)出口均須做防水處理。